Открытие производства полного цикла высоковольтных вводов АББ

2013-09-10 - 5 сентября 2013 года состоялось официальное Открытие производства полного цикла высоковольтных вводов компании АББ на заводе в городе Хотьково Московской области.

На торжественную церемонию открытия производства компания АББ пригласила не только своих заказчиков и партнеров со всей России, но также гостей из Белоруссии, Украины и Швейцарии.

Открыл официальную презентацию Президент АББ в России – Анатолий Николаевич Попов. Он поблагодарил всех, кто принимал участие в создании этого предприятия. Анатолий Николаевич уделил внимание истории развития компании в России, целям и перспективам развития АББ, планам по модернизации и развитию производственных площадок. «Развитие производства в России – краеугольный камень нашего дальнейшего роста. Мы будем развивать существующие площадки и строить новые».



Затем слово было передано Сергею Никульникову, руководителю департамента «Трансформаторы и компоненты», который провел небольшой экскурс в историю самого города Хотьково, рассказал о культурном и духовном наследии региона. Он рассказал об истории образования завода АББ на территории Хотьково: в 1995 году на территории завода «Электролит» появилось производство АББ, в 1997 году была выпущена первая продукция – маслонаполненные вводы, в 2000 году началось производство вводов с RIP-изоляцией, и, наконец, сейчас компания перешла к производству полного цикла: от процесса намотки до приемо-сдаточных испытаний. На территории всего в 8000 кв. м работают 50 человек, а производственные мощности позволяют производить до 3500 вводов в год.



Следует отметить, что часть оборудования завода была разработана специально для использования в России, например, автоматическая заливочная машина, совместная разработка АББ Швейцария и компании Hedrich (Германия).

Гостей мероприятия поприветствовал Валерий Истомин, главный инженер производства АББ в Хотьково. Он рассказал о разительных изменениях, которые произошли на производстве АББ за последние 15 лет.





Директор завода Micafil по производству высоковольтных вводов Ирина Лойтвеллер: «Я очень рада быть сегодня здесь. Раньше мы производили это оборудование в Швейцарии и только потом поставляли в Россию. Но российский рынок постоянно расширяется, и мы сталкиваемся с определенными трудностями, например, с задержками на таможне. И я счастлива, что теперь мы можем производить вводы здесь, в России. Тем более что мы вложили столько сил, помогая налаживать работу завода и обучая персонал».



Высоковольтные вводы производства ООО “АББ” в Хотьково производятся по лицензии и технологии завода Micafil, входящего в группу АББ. Безусловно, ассортимент завода в Швейцарии несколько шире, чем завода в России. Micafil производит и готов разработать по требованию заказчика вводы с RIP-изоляцией до 550 кВ. В России введен полный цикл производства высоковольтных вводов самых востребованных конструкций на 110 и 220 кВ. Отличительной особенностью вводов с RIP-изоляцией по технологии Micafil является наличие дополнительного изоляционного слоя, который называется MICАGEL, между внешней изоляцией и RIP-остовом. За более чем 50-летний производственный опыт Micafil продолжает усовершенствовать данную технологию, что подтверждается длительным сроком эксплуатации RIP-вводов производства Micafil, который по отзывам наших заказчиков составляет более 30 лет.

О технологических деталях производства вводов рассказал менеджер по продукту Гак Виталий.



Торжественное открытие производства ознаменовалось символическим перерезанием красной ленты.



Всех гостей мероприятия пригласили своими глазами увидеть процесс производства высоковольтных вводов. Экскурсия началась с осмотра первого технологического этапа - намотки остова. Процесс намотки остова осуществляется в автоматическом режиме и контролируется специалистами.

Начальник департамента организации закупок ОАО "БЭСК" Ильнур Газизов: «Мы давно сотрудничаем с компанией АББ и за все это время у нас ни разу не было нареканий по продукции. Сотрудники компании АББ всегда идут на контакт, и поэтому очень приятно работать с таким надежным партнером».


Затем гости увидели участок подготовки компаунда и пропитки. Оборудование для него разработано и произведено эксклюзивно для России. Все процессы по подготовке компаунда и пропитке RIP-остовов проходят в автоматическом режиме под контролем специалистов.



И наконец, после обработки остова в токарном цехе, ввод полностью собирается и проходит приёмо-сдаточные испытания на соответствие требованиям российского стандарта ГОСТ 10693-81, международного стандарта МЭК 60137, а также более строгим внутренним требованиям АББ.



Все гости были впечатлены как презентацией, так и производством, и пожелали АББ и дальше держать столь высоко установленную планку.

    •   Cancel
      • Twitter
      • Facebook
      • LinkedIn
      • Weibo
      • Print
      • Email
    •   Cancel
    seitp202 0ce5d02741e5a0c9c1257be2003341da